제조 공장 안전재고 알림 - QR코드·바코드로 하는 방법

불량이 났을 때 어느 로트 자재를 썼는지 거슬러 올라가지 못한다 문제는 떨어졌다는 사실을 뒤늦게 안다는 데 있습니다. 기준선을 정해 두면 그 아래로 내려갈 때 알려 줍니다.

무엇부터 정하나

선이 많아지면 알림이 소음이 됩니다. 제조·공장에서는 원자재같이 주 1~3회 나가면서 대체가 안 되는 것부터 정합니다.

• 없으면 멈추는 것 - 원자재처럼 그날 일에 바로 걸리는 것입니다.
• 대신 쓸 수 있는 것 - 급하면 다른 것으로 넘길 수 있으니 뒤로 미룹니다.
• 오래 걸리는 것 - 리드타임이 길수록 선을 올립니다.
• 수주가 몰리는 분기 말 - 그 철에는 선을 올려 둡니다.

제조·공장에서 여유분을 얼마나 둘까

자재가 공정을 거치며 형태가 바뀐다. 들어온 것과 나가는 것의 이름이 다르다.

먼저 해 볼 것. 로트를 자재에 붙여 두면 불량이 났을 때 어느 자재를 썼는지 거슬러 올라갈 수 있다.

제조·공장은 수주가 몰리는 분기 말에 수요가 몰립니다. 그때 재고가 흔들리면 추적이 안 되어 전량 폐기한 로트와 라인이 멈춘 시간으로 이어집니다. 몰리는 때를 기준으로 거꾸로 준비하면 수월합니다.

떨어지면 곤란한 것

모든 품목에 여유분을 둘 필요는 없습니다. 제조·공장에서 다루는 것은 대체로 원자재, 반제품, 완제품, 부품, 소모공구 입니다. 이 가운데 원자재와 반제품은 주 1~3회 움직이므로 먼저 잡고, 나머지는 뒤로 미뤄도 됩니다.

단위는 kg, 개, 박스, m 중에서 고릅니다. 자재창고 랙·라인 옆 대차·완제품 적치장에 무엇이 어떤 단위로 놓여 있는지가 기준입니다. 자재 할 때 쓰는 말을 그대로 물품명에 쓰면 직원이 따로 배우지 않아도 됩니다.

어떻게 알려 주나

부족한 품목은 화면에서 표시되고, 하루에 한 번 메일로 묶어 옵니다. 시간을 정하거나 아예 끌 수 있습니다.

창고가 여러 곳이면 자리마다 선을 다르게 둡니다. 전체로는 넉넉해도 정작 쓰는 자리에 없으면 소용이 없기 때문입니다.

자주 묻는 질문

라인을 세우는 자재부터 선을 긋습니다

공장에서 재고가 떨어지면 손실은 물건값이 아니라 멈춘 라인입니다. 그래서 모든 자재에 선을 그을 것이 아니라, 없으면 라인이 서는 자재부터 긋습니다.

소모공구처럼 대체할 수 있는 것은 굳이 안 그어도 됩니다. 반대로 들어오는 데 2주 걸리는 자재는 선을 그 기간만큼 높게 잡아야 합니다.

수주가 몰리는 분기 말에는 같은 선으로는 모자랍니다. 그 철에는 선을 올려 두고 지나면 되돌리는 편이 안전합니다.

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