WAO Warehouse Asset Organizer QR코드·바코드 재고관리

제조 공장 바코드 스캔 재고관리 - QR코드·바코드로 하는 방법

제조·공장 QR코드·바코드 스캔 입출고

물건은 이미 나갔는데 장부는 저녁에 몰아 적으면 그 사이가 늘 비어 있습니다. 제조·공장에서 원자재를 내주고 적기까지 몇 걸음이 걸리면 그 몇 걸음에서 새어 나갑니다.

찍으면 끝나게

  • 스캐너를 따로 사지 않아도 됩니다. 쓰던 휴대폰이 그대로 스캐너가 됩니다.
  • 들일 것인지 낼 것인지만 골라 두면 연달아 찍어도 헷갈리지 않습니다.
  • 상자로 오는 것은 몇 상자인지만 넣으면 낱개로 환산해 줍니다.
  • 누가 만졌는지가 남으므로 서로 미룰 일이 없습니다.

제조·공장에서 미루기 쉬운 순간

자재가 공정을 거치며 형태가 바뀝니다. 들어온 것과 나가는 것의 이름이 다릅니다.

현장에서 통하는 요령. 로트를 자재에 붙여 두면 불량이 났을 때 어느 자재를 썼는지 거슬러 올라갈 수 있습니다.

제조·공장은 수주가 몰리는 분기 말에 수요가 몰립니다. 그때 재고가 흔들리면 추적이 안 되어 전량 폐기한 로트와 라인이 멈춘 시간으로 이어집니다. 몰리는 때를 기준으로 거꾸로 준비하면 수월합니다.

품목 나누기

품목을 성격별로 나눕니다. 제조·공장에서 다루는 것은 대체로 원자재, 반제품, 완제품, 부품, 소모공구입니다. 이 가운데 원자재와 반제품은 주 1~3회 움직이므로 먼저 잡고, 나머지는 뒤로 미뤄도 됩니다.

단위는 kg, 개, 박스, m 중에서 고릅니다. 자재창고 랙·라인 옆 대차·완제품 적치장에 무엇이 어떤 단위로 놓여 있는지가 기준입니다. 자재처럼 현장에서 쓰는 말을 그대로 물품명에 쓰면 직원이 따로 배우지 않아도 됩니다.

미리 정해 두면 편한 것

  • 제조사 바코드가 없어도 됩니다. 우리 코드를 붙여 쓰면 같습니다.
  • 흐릿하게 찍히면 조금 가까이, 화면에 크게 잡히도록 대 주세요.

제조·공장에서 첫 주에 할 일

생산 라인 1~5개면 지금 남은 수량을 종이 없이 말할 수 있는지 봅니다. 보관 자리는 자재창고 랙·라인 옆 대차·완제품 적치장입니다. 손이 자주 가는 자리를 먼저 정리합니다.

세는 단위는 kg · 처럼 물품마다 갈립니다. 낱개와 묶음을 섞어 세는 것이 가장 흔한 실수입니다.

현장에서 쓰는 말을 그대로 씁니다 · 자재 · 공정 · 로트를 그대로 적어 두면 새로 온 사람도 금방 익힙니다.

QR코드·바코드 스캔 입출고는 한 번에 다 하려 하지 않아도 됩니다. 원자재부터 걸어 두고 한 달이면 나머지 품목도 따라 들어옵니다.

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