창고·물류 입고검수·반품, 얼마나 자주 해야 하나요

한 줄로

정해진 주기는 없지만 기준은 있습니다. 창고·물류에서 오가는 것을 보면 파렛트 단위 화물같이 매일 바뀌는 것이 기준입니다. 입고검수·반품이라면 무엇을 며칠 간격으로 볼지부터 정합니다.

핵심만

• 입고검수·반품 · 들어온 물건을 어떻게 확인하고 받나가 이 글에서 볼 자리입니다
• 기준은 얼마나 자주 움직이는가입니다 · 창고·물류는 매일 움직입니다
• 값이 큰 파렛트 단위 화물은 자주, 부자재처럼 값싼 것은 가끔 봅니다
• 한 번에 다 보려 하지 말고 오늘 볼 것만 정해 둡니다 · 매일 도는 곳이면 그것으로 충분합니다
• 주기를 지킨 날과 밀린 날을 기록으로 남깁니다 · 다음 주기를 정할 때 그 기록만 보면 됩니다

왜 그런가

창고·물류에서 오가는 것은 파렛트 단위 화물, 박스, 부자재, 반품품까지 결이 다 다릅니다. 헤아리는 단위도 파렛트, 박스, 개처럼 갈리고, 들어오는 주기는 매일에 가깝습니다. 현장에서는 로케이션, 피킹, 실사처럼 현장에서만 쓰는 말이 있고, 두는 자리도 랙 로케이션·파렛트·구역 표지처럼 흩어져 있습니다. 이 갈래를 그대로 두고 기록만 얹으면 손이 덜 갑니다.

주기를 길게 잡으면 차이가 커지고, 차이가 커지면 원인을 못 찾습니다. 입고검수·반품은 들어온 물건을 어떻게 확인하고 받나가 되어야 시작되는 일입니다. 물건이 자리를 옮겨 다닙니다. 수량은 맞는데 어디 있는지 모르는 일이 잦습니다.

창고·물류는 명절 전 물량 집중기에 가장 바쁩니다. 그때 입고검수·반품이 밀리면 찾느라 쓴 시간과 오출고로 인한 반품으로 그대로 넘어갑니다. 물건이 아니라 로케이션에 라벨을 붙입니다. 자리를 찍고 물건을 찍으면 이동이 남습니다.

한눈에

흔히 하는 실수

• 명절 전 물량 집중기에 건너뛰고 한가할 때 몰아서 하는 것 · 몰아서 하면 어디서 어긋났는지 못 찾습니다
• 랙 로케이션·파렛트·구역 표지처럼 손이 잘 안 가는 자리를 늘 뒤로 미루는 것
• 바쁜 날 하루만 건너뛰는 것 · 한 번 밀리면 다음 주기까지 그대로 밀립니다
• 입고검수·반품을 사람이 바뀔 때마다 주기까지 새로 정하는 것 · 앞의 기록과 견줄 수 없게 됩니다

WAO 에서는 이렇게 됩니다

물품 · 입출고 · 이력이 한 곳에 쌓여 기간을 골라 보거나 파일로 받을 수 있습니다. 처리한 기록이 그대로 남아 지난번이 언제였는지 찾아볼 수 있습니다. 창고·물류라면 랙 로케이션·파렛트·구역 표지를 먼저 나눠 두면 그다음이 쉽습니다.

무료 재고관리로 먼저 QR코드를 찍어 보고 손에 익은 다음에 넓히면 됩니다.

확인할 것

• 랙 로케이션·파렛트·구역 표지에서 가장 자주 오가는 것부터 보는 주기를 붙여 봅니다
• 한 달 뒤에 같은 자리를 다시 보고 주기가 맞았는지 견줍니다