제조·공장 피킹·출고, 무엇부터 시작하나요

한 줄로

한 번에 다 하려 하지 않는 것이 먼저입니다. 제조·공장의 하루를 보면 원자재처럼 주 1~3회 오가는 것을 기준으로 잡습니다. 피킹·출고라면 첫 자리를 어디로 잡을지가 먼저입니다.

핵심만

• 피킹·출고 · 주문대로 정확히 집어 내보내려면 어떻게 하나가 이 글이 다루는 자리입니다
• 오늘 자재창고 랙·라인 옆 대차·완제품 적치장에 있는 것을 세어 시작 수량으로 넣습니다
• 지난 기록은 옮기지 않습니다 · 주 1~3회 도는 곳이면 금방 채워집니다
• 원자재처럼 가장 자주 움직이는 것부터 넣습니다
• 이름은 부르는 대로 적습니다 · 제조·공장에서 쓰는 말 그대로가 가장 안 헷갈립니다

왜 그런가

제조·공장이 안고 있는 물건은 원자재, 반제품, 완제품, 부품처럼 성격이 제각각입니다. 무엇으로 세는지도 kg, 개, 박스처럼 나뉘며 들어오는 때는 주 1~3회입니다. 부르는 말로는 자재, 공정, 로트 같은 단계를 부르는 말이 있고, 두는 자리도 자재창고 랙·라인 옆 대차·완제품 적치장처럼 나뉘어 있습니다. 있는 갈래를 바꾸지 말고 그 위에 기록만 올리면 됩니다.

처음부터 전부 하려다 그만두는 경우가 가장 많습니다. 피킹·출고는 주문대로 정확히 집어 내보내려면 어떻게 하나가 되어야 시작되는 일입니다. 자재가 공정을 거치며 형태가 바뀝니다. 들어온 것과 나가는 것의 이름이 다릅니다.

제조·공장은 수주가 몰리는 분기 말에 수요가 몰립니다. 바로 그 시기에 피킹·출고가 흔들리면 추적이 안 되어 전량 폐기한 로트와 라인이 멈춘 시간으로 돌아옵니다. 로트를 자재에 붙여 두면 불량이 났을 때 어느 자재를 썼는지 거슬러 올라갈 수 있습니다.

한눈에

흔히 하는 실수

• 처음부터 자재창고 랙·라인 옆 대차·완제품 적치장을 전부 등록하려는 것 · 며칠 만에 지쳐 그만두게 됩니다
• 이름 규칙을 안 정하고 시작하는 것 · 원자재가 두 개로 등록됩니다
• 단위를 정하지 않고 넣는 것 · kg · 개 · 박스가 섞여 합계를 못 냅니다
• 피킹·출고를 혼자 정해 두고 알리지 않는 것 · 다음 사람이 다른 방식으로 적습니다

WAO 에서는 이렇게 됩니다

물품 · 입출고 · 이력이 한 곳에 쌓여 기간을 골라 보거나 파일로 받을 수 있습니다. 처음 등록은 엑셀 파일로 한 번에 올리면 됩니다. 제조·공장의 경우 자재창고 랙·라인 옆 대차·완제품 적치장을 기준으로 잡으면 손이 덜 갑니다.

설치할 것이 없으니 무료 재고관리로 오늘 바로 열어 QR코드를 찍어 볼 수 있습니다.

확인할 것

• 원자재부터 넣어 보고 손이 얼마나 가는지 재 봅니다
• 일주일 써 보고 규칙을 고칠 곳이 있는지 봅니다